Lijevanje prekidača

Lijevanje prekidača
Uvod u proizvod:
Ova okrugla bregasta je dizajnirana za prijenos pokreta u velikim uvjetima gdje su ponovljivo indeksiranje i tolerancija na udarce bitni. Proizveden od 42CrMo (AISI 4140), naš radni proces livenja prekidača pruža čvrstu, stabilnu osnovu za česte cikluse otvaranja/zatvaranja i precizno pozicioniranje.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača livenja prekidača u Kini. Ako ćete kupiti visoko-lijevanje prekidača proizvedenog u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Slučajevi i materijal za upotrebu

 

Ova okrugla bregasta je dizajnirana za prijenos pokreta u velikim uvjetima gdje su ponovljivo indeksiranje i tolerancija na udarce bitni. Proizveden od 42CrMo (AISI 4140), naš radni proces livenja prekidača pruža čvrstu, stabilnu osnovu za česte cikluse otvaranja/zatvaranja i precizno pozicioniranje. Kao hardver specifičan za program-a ne kataloški SKU-svaki liveni prekidač prati vaš otisak, tako da se profil režnja, utor i sjedala poravnavaju sa ciljnim aktuatorom ili pogonskim modulom.

product-800-533

 

Proizvodnja i tačnost

 

product-1000-337

Primjenjujemo precizno livenje prekidača od silicijum-sola kako bismo formirali bregasti otvor sa čistom geometrijom, a zatim završili kritična sučelja pomoću CNC-a prema potrebi. Kontrola dimenzija se održava na CT6 preko partija, podržavajući neometani kontakt pratioca i konzistentno vreme pod naizmeničnim opterećenjima.

Toplinska obrada i inženjering površina

Nakon koraka završne obrade baze, greben prima ciklus kaljenja i otpuštanja za čvrstoću jezgra, nakon čega slijedi serijsko nitriranje radi izjednačavanja površinske tvrdoće oko cijelog profila. Ova sekvenca pomaže u sprečavanju krhkih kvarova, a istovremeno pruža čvrsto kućište otporno na habanje pogodno za brzu uslugu aktiviranja.

Osiguranje kvaliteta i dopuštenja

Prije izlijevanja, topline se provjeravaju spektrometrom; nakon livenja, hemijskim uzorkovanjem i metalografskim provjerama potvrđuje se mikrostruktura. Nakon mašinske obrade, dozvoljene su pojedinačne izolovane površinske šupljine unutar DIA manje od ili jednake 0,5 mm i dubine manje od ili jednake 0,3 mm, sa razmakom većim ili jednakim 10 mm između indikacija. Ove granice se kontroliraju kako bi se zaštitio kvalitet angažmana i dugoročna stabilnost.

Aplikacije i integracija

Uobičajena primjena uključuje zglobove robotske ruke, transportne pogone i prijenosnike s podiznom platformom{0}}komponente koje rade pod naizmjeničnim opterećenjima i zahtijevaju stabilnu tačnost kretanja. Izrađujemo jedan na jedan prema vašem crtežu; dizajni i alati kupaca su privatni IP i nikada se ne koriste ponovo, tako da se livenje prekidača čisto integriše sa vašim pogonskim sistemom.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

Round Cam

Proces proizvodnje

Precizno livenje za ulaganje silika-sola

Težina

130 g

Materijal

42CrMo (AISI 4140)

Aplikacija

Robotski zglobovi, transportni pogoni, prijenosi podizne platforme; precizno indeksiranje pod naizmjeničnim opterećenjima

Obrada površine

Hanger shot → fino poliranje čelične sačme; Q&T jezgro + serijsko nitriranje

Dimenzionalna tolerancija

CT6 klasa

Tvrdoća

>HB350 (nakon nitriranja, projektna osnova)

Toplinska obrada

Kaljeno i kaljeno, zatim nitrirano kućište

Test slanog spreja

Nije potrebno od strane kupca

QA Notes

Dozvoljene post-mašinske obrade: jednostruka šupljina DIA Manja ili jednaka 0,5 mm, dubina manja ili jednaka 0,3 mm, razmak veći ili jednak 10 mm

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P:Šta bi moglo uzrokovati odstupanja dimenzija kod livenja i kako to spriječiti?

O: Odstupanja u dimenzijama su rezultat skupljanja uzorka voska, deformacije ljuske ili neravnomjernog skupljanja rastopljenog metala tokom skrućivanja. Odstupanja u dimenzijama mogu se minimizirati kompenzacijom dizajna voska u početnim dizajnima voštanog uzorka, optimiziranjem procesa formiranja ljuske i kontrolom brzine hlađenja dijela.

2.P: Koje vrste voska najbolje zadovoljavaju zahtjeve investicionog livenja?

O: Uobičajeni voskovi koji se koriste tokom livenja su parafinski vosak, mikrokristalni vosak i sintetički vosak. Parafinski vosak je jeftin, ali lomljiv, mikrokristalni vosak ima dobru fleksibilnost, na kraju sintetički vosak nudi visoku dimenzijsku stabilnost i smatramo ga najpogodnijim za investicionu izradu.

3.P: Zašto su keramičke školjke prethodno zagrejane pre izlivanja?

O: Predgrijavanje školjke može ukloniti preostalu vlagu unutar školjke i poboljšati fluidnost metala. Predgrijavanje bi također moglo spriječiti pucanje ljuske od termičkih udara do kojih bi moglo doći ako je temperaturna granica između rastaljenog metala i ljuske prevelika. Optimalne temperature za predgrijavanje se kreću od 800-1200 stepeni, temperatura za predgrijavanje se određuje u zavisnosti od vrste metala koji se sipa, na primjer više temperature su potrebne za rastopljeni čelik koji ima višu tačku topljenja.

 

Popularni tagovi: livenje prekidača, Kina proizvođači odlivaka prekidača, dobavljači, fabrika, Lijevanje u vazduhoplovstvu, Livenje superlegura metodom investiranja, Livenje mašine za etiketiranje, Kalupljenje za metal, Livenje opreme za energetiku, Ubrizgavanje čelika

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas