Čeljusti alata za presovanje

Čeljusti alata za presovanje
Uvod u proizvod:
Ova čeljust alata za presovanje je dizajnirana za upotrebu u hardverskim alatima gdje su stabilnost i ponovljivo pristajanje bitni. Proizveden putem MIM-a (metalno brizganje) sa završnom obradom od crnog oksida u 4605 materijalu, balansira snagu, težinu i mogućnost proizvodnje. Kao hardver-specifičan za program, svaka čeljust se proizvodi striktno prema vašem crtežu kako bi se osiguralo da se jastučići, provrti i površine zaptivača savršeno poklapaju s vašim sklopom.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača čeljusti alata za presovanje u Kini. Ako ćete kupiti visoko-čeljusti alata za presovanje napravljene u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Slučajevi i materijal za upotrebu

 

Ova čeljust alata za presovanje je dizajnirana za upotrebu u hardverskim alatima gdje su stabilnost i ponovljivo pristajanje bitni. Proizveden putem MIM-a (metalno brizganje) sa završnom obradom od crnog oksida u 4605 materijalu, balansira snagu, težinu i mogućnost proizvodnje. Kao hardver-specifičan za program, svaka čeljust se proizvodi striktno prema vašem crtežu kako bi se osiguralo da se jastučići, provrti i površine zaptivača savršeno poklapaju s vašim sklopom.

product-800-533

 

Proizvodnja i tačnost

 

product-1000-337

Naša ruta čeljusti alata za presovanje postiže oblik gotovo mreže i štiti funkcionalnu geometriju do ISO 2768-1 m. Sekundarna obrada se primjenjuje samo tamo gdje je to potrebno za stabilizaciju poravnanja i performansi zaptivanja, pomažući da se svaka čeljust alata za presovanje spusti na svoje mjesto uz minimalne varijacije.

 

Završetak i čistoća

 

Nakon formiranja, čeljusti alata za presovanje se završavaju kroz definisani redosled koji obuhvata termičku obradu (kašenje i opuštanje), brušenje, mašinsku obradu, pjeskarenje i završni tretman crnim oksidom za otpornost na koroziju i izgled. Ovaj proces osigurava stabilnost dimenzija i ujednačenu površinu, podržavajući dugoročnu-pouzdanost i čist izgled. Rezultat je čeljust alata za presovanje koja održava vjernost karakteristika i smanjuje doradu.

 

Validacija i usklađenost

 

Svaka serija čeljusti alata za presovanje je validirana u skladu sa zahtjevima crteža i materijala. Naše kontrole kvaliteta uključuju spektroskopsko ispitivanje i ispitivanje gustine nakon-MIM-a i sinterovanje kako bi se osigurao ispravan sastav materijala i gustina dijelova, nakon čega slijedi ispitivanje tvrdoće i metalografske obrade nakon termičke obrade kako bi se potvrdila ispravnost procesa. Naknadne operacije brušenja i strojne obrade se provjeravaju pomoću preciznih mikrometara, CMM-a i testera za hrapavost površine kako bi se garantovale ključne dimenzije i završna obrada površine. Konačno, nakon pjeskarenja i tretmana crnim oksidom, adhezija i debljina premaza se provjeravaju pomoću testera za poprečno sečenje i mjerača debljine premaza kako bi se osigurala ujednačenost, izdržljivost i da su ispunjene specifikacije protiv korozije i izgleda. Mi upravljamo jedan-na-jedan od vašeg štampanog-korisničkog dizajna i alata su privatni IP i nikada se više ne koriste u programima.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

Čeljusti alata za presovanje

Manufacturing Process

MIM+crni oksid

Težina

79g

Materijal

4605 / AISI 4605

Aplikacija

Dizajniran za upotrebu kao ključna komponenta u alatima za presovanje unutar kategorije hardverskih alata.

Obrada površine

Kaljenje i kaljenje, brušenje, obrada i pjeskarenje, završni sloj crnog oksida.

Dimenzionalna tolerancija

ISO 2768-1 m

Tvrdoća

HRC40-45

Toplinska obrada

Vakuumsko gašenje

Test slanog spreja

Nema posebnih zahtjeva

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Koji su potpuni koraci procesa metalnog brizganja (MIM), šta tačno rade?

O: Proces brizganja metala (MIM) obično se sastoji od ovih pet koraka. Priprema sirovine, brizganje, odvezivanje, sinterovanje i naknadna obrada. Priprema sirovine je kada se metalni prah pomiješa sa vezivom, injekcijsko prešanje je kada mašina oblikuje dijelove, uklanjanje veziva uklanja vezivo iz dijelova, sinteriranje zgušnjava dijelove u okruženju visoke temperature i konačno naknadnu obradu radi optimizacije točnosti i kvaliteta površine dijela.

2.P: Da li brzina ubrizgavanja utječe na zeleni dio u brizganju metala (MIM)?

O: Da, brzina ubrizgavanja kontrolira brzinu punjenja i brzinu sirovine u kalupu. Ako je prebrzo, onda može uzrokovati grijanje na smicanje i odvajanje metalnog praha i veziva. Ako je presporo, onda može dovesti do nedovoljnog punjenja u kalupu i linijama zavarivanja. Brzinu ubrizgavanja treba prilagoditi na osnovu složenosti dijela i debljine stijenke.

3.P:Šta bi moglo uzrokovati defekte poroznosti u dijelovima za brizganje metala (MIM) i kako to spriječiti.

O: Poroznost može nastati zbog zarobljenog zraka u kalupu tokom procesa injektiranja, nepotpunog vezivanja i nedovoljne gustoće sinteriranja. To bi se moglo spriječiti poboljšanjem fluidnosti sirovine, dodavanjem otvora za kalupe, optimizacijom postupka odvezivanja, povećanjem temperature za proces cinteriranja kako bi se postiglo optimalno ciniranje.

 

Popularni tagovi: čeljusti alata za presovanje, proizvođači čeljusti alata u Kini, dobavljači, tvornica, Livenje aluminijumskih legura pod pritiskom, Komponente za lijevanje, dijelovi alata za hardver, Kućište hidrauličnih kliješta, Proizvodi za livenje metala, Kvalitetno lijevanje

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas