Vodeći kotač servisnog dizanja

Vodeći kotač servisnog dizanja
Uvod u proizvod:
Vodeći točak za servisno podizanje je kritična komponenta koja se koristi u sistemima za vođenje servisnog dizanja i platforme, dizajnirana da obezbedi stabilnu podršku tereta, precizno poravnanje i glatko kretanje duž vodilica. Proizvedena silicijum solnim livenjem u kombinaciji sa mašinskom obradom i montažom, ova komponenta postiže visoku dimenzionalnu tačnost i dosledan kvalitet površine.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kotača za uslužno podizanje u Kini. Ako ćete kupiti visoko-uslužni točak za podizanje podizača napravljen u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Pregled

 

Vodeći točak za servisno podizanje je kritična komponenta koja se koristi u sistemima za vođenje servisnog dizanja i platforme, dizajnirana da obezbedi stabilnu podršku tereta, precizno poravnanje i glatko kretanje duž vodilica. Proizvedena silicijum solnim livenjem u kombinaciji sa mašinskom obradom i montažom, ova komponenta postiže visoku dimenzionalnu tačnost i dosledan kvalitet površine. Proizveden od nerđajućeg čelika AISI 304 sa CT5 dimenzionalnom tolerancijom, servisni točak za podizanje pruža pouzdanu otpornost na koroziju i mehaničku stabilnost u unutrašnjim i otvorenim okruženjima za podizanje.

product-800-533

 

Prilagođavanje i integracija

 

product-1000-337

Vodeći točak servisnog lifta se široko primjenjuje u servisnim liftovima, teretnim liftovima i opremi za podizanje platforme kao osnovna komponenta za vođenje i{0}}nošenje tereta. Instaliran na kabine ili platforme, osigurava precizno vođenje i stabilno vertikalno kretanje duž vodilica, smanjujući vibracije, buku i habanje tokom rada. Zahvaljujući otpornosti na koroziju od nehrđajućeg čelika AISI 304 i visokoj završnoj obradi površine postignutoj livenjem i mašinskom obradom, Servis Lift Guide Wheel pouzdano radi u vlažnim sredinama, područjima održavanja i dugotrajnim{4}}sistemima kontinuiranog rada. Prilagođene dimenzije, konfiguracije montaže i površinske specifikacije mogu se ponuditi kako bi odgovarale različitim dizajnom lifta i operativnim zahtjevima.

 

Proizvodnja i kvaliteta

 

Nakon livenja, vodeći kotač za servisno podizanje podvrgava se jednoličnom poliranju kako bi se temeljito uklonili ostaci školjke, oksidni kamenac i neravnine. Fino čelično- pjeskarenje se zatim primjenjuje velikom brzinom kako bi se dodatno poboljšala površina i poboljšao integritet površine. Nakon što početna selekcija potvrdi odsustvo površinskih nedostataka, vrši se dekapiranje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i vratio prirodni izgled nehrđajućeg čelika. Precizna obrada se naknadno izvodi kako bi se postigle glatke kotrljajuće površine i čvrsta kontrola dimenzija koja je potrebna za stabilno vođenje.

 

Kontrola kvaliteta počinje provjerom ulazne sirovine pomoću spektrometarske analize kako bi se osiguralo da sadržaj Cr i Ni ispunjava zahtjeve AISI 304. Uzorci voska se vizualno pregledavaju kako bi se uklonili površinski nedostaci prije izgradnje školjke. Tokom proizvodnje ljuske uzorkuje se ispitivanje čvrstoće na savijanje kako bi se osiguralo da školjke mogu izdržati deparavanje i izlijevanje bez pucanja. Tokom izlivanja, infracrveno praćenje temperature se koristi za kontrolu stanja rastopljenog čelika. Nakon livenja, vrši se 100% vizuelna inspekcija kako bi se ispitala poroznost, inkluzije peska, pukotine, hladni zatvarači ili drugi defekti. Dimenzijska tačnost se provjerava korištenjem koordinatnih mjernih mašina, dok metalografska analiza uzoraka potvrđuje veličinu zrna, ujednačenost i odsustvo štetnih faza. Ispitivanje tvrdoće osigurava konzistentna mehanička svojstva. Nakon obrade, mjeri se hrapavost površine kako bi se potvrdila glatkoća pogodna za rad sa malim{9}} trenjem.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

Vodeći kotač servisnog dizanja

Ključna riječ

Vodeći kotač servisnog dizanja

Casting Process

Silica sol ulaganje + obrada + montaža

Materijal

304 nerđajući čelik

International Grade

AISI 304

Dimenzionalna tolerancija

CT 5

Obrada površine

Viseći lak → fini čelik-pjeskarenje → kiseljenje → obrada

Kontrola kvaliteta

Spektrometarska analiza, inspekcija uzorka voska, ispitivanje čvrstoće ljuske, praćenje IC temperature, 100% vizuelna kontrola, CMM mjerenje, metalografska analiza, ispitivanje tvrdoće, ispitivanje hrapavosti

Aplikacija

Servisni liftovi, teretni liftovi, sistemi vodiča opreme za podizanje platformi

Težina

400 g

Toplinska obrada

Nema

Tvrdoća

HB 150–190

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Šta uzrokuje defekte poroznosti u dijelovima za livenje i kako to spriječiti?

O: Defekti poroznosti su uzrokovani zrakom zarobljenim u keramičkoj ljusci tokom izlijevanja, plinovima otopljenim iz rastopljenog metala i nepravilnim zatvaranjem. To bi se moglo eliminisati optimizacijom sistema zatvaranja kako bi se osiguralo glatko izlivanje i otplinjavanjem rastopljenog metala prije izlivanja.

2.P: Koji se procesi termičke obrade često koriste u investicionom livenju i koja je njihova svrha?

O: Uobičajene metode toplinske obrade uključuju kaljenje i kaljenje, žarenje i toplinske tretmane otopinom. Žarenje smanjuje zaostalo unutrašnje naprezanje, kaljenje i kaljenje poboljšava čvrstoću i žilavost, toplotna obrada rastvora povećava otpornost na koroziju za metale kao što je nerđajući čelik.

3.P: Kako optimizirati prinos proizvodnje livenja i koji faktori bi uticali na prinos proizvodnje?

O: Proizvodni prinos bi se mogao optimizirati dizajniranjem efikasnih stabala uzoraka, korištenjem odgovarajućih sistema gajta i uspona i smanjenjem defekata kroz kontrolu procesa. Na stopu prinosa proizvoda takođe utiču dizajn delova, fluidnost materijala i procesni parametri kao što su temperatura omotača i izlivanja.

 

Popularni tagovi: servis za podizanje kotača za usmjeravanje, proizvođači, dobavljači, tvornice u Kini, Climb Auto System Casting, Livenje odvodnika pada, Precizni metalni dijelovi, Proizvodi izrađeni livenjem po principu investicije, Lijevanje sigurnosne brave, Vodilica za servisni lift

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas