MIM Metalni dijelovi

MIM Metalni dijelovi
Uvod u proizvod:
Ova MIM (Metal Injection Molded) komponenta je dizajnirana za složene i precizne komponente gdje su stabilnost i ponovljivo pristajanje bitni, prvenstveno u hirurškim instrumentima, ortopedskim implantatima (npr. zglobovi, koštani šrafovi) i zubnim ortodontskim bravicama. Proizveden putem MIM-a praćen magnetskom abrazivnom završnom obradom od nehrđajućeg čelika 17-4PH, postiže optimalnu ravnotežu snage, težine i obradivosti.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mim metalnih dijelova u Kini. Ako ćete kupiti mim metalne dijelove visokog{3}}klase proizvedene u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Slučajevi i materijal za upotrebu

 

Ova MIM (Metal Injection Molded) komponenta je dizajnirana za složene i precizne komponente gdje su stabilnost i ponovljivo pristajanje bitni, prvenstveno u hirurškim instrumentima, ortopedskim implantatima (npr. zglobovi, koštani šrafovi) i zubnim ortodontskim bravicama. Proizveden putem MIM-a, praćen magnetnom abrazivnom završnom obradom od 17-4PH nerđajućeg čelika, postiže optimalnu ravnotežu snage, težine i proizvodnosti. Kao hardver specifičan za program, svaki dio se proizvodi strogo prema vašem crtežu kako bi se osiguralo savršeno poravnanje jastučića, provrta i površina zaptivki s vašim sklopom.

product-800-533

 

Proizvodnja i tačnost

 

product-1000-337

Naša ruta mim metalnih dijelova postiže oblik gotovo mreže i štiti funkcionalnu geometriju prema ISO 2768-1 m. Sekundarna obrada se primjenjuje samo tamo gdje je to potrebno za stabilizaciju poravnanja i performansi zaptivanja, pomažući da svaki mim metalni dijelovi padnu na svoje mjesto uz minimalne varijacije.

 

Završetak i čistoća

 

Nakon formiranja, komponente se završavaju tako što se prvo podvrgavaju ultrazvučnom čišćenju kako bi se uklonili ostaci ulja, oksida ili tekućina za obradu nakon-odvezivanja i sinterovanja. Dijelovi se zatim slobodno stavljaju u posudu za završnu obradu magnetom. Ovaj proces, kroz preciznu kontrolu parametara, uklanja samo neravnine i tanak površinski sloj (obično nekoliko mikrona) bez mijenjanja kritičnih dimenzija ili geometrijskih tolerancija-što je ključna karakteristika za precizne medicinske komponente. Njegove dodatne prednosti uključuju obradu-bez fiksiranja (eliminisanje oštećenja stezanja),-okruženje, visoku konzistenciju i bez hemikalija-bez hemikalija, što ga čini skoro-idealnim procesom završne obrade za minijaturne delove koji se koriste u hirurškim aplikacijama. Ovo pruža ujednačenu površinu koja podržava dugoročnu{10}}pouzdanost i čist izgled, što rezultira MIM metalnim dijelovima koji održavaju vjernost karakteristika i smanjuju doradu.

 

Validacija i usklađenost

 

Svaka serija MIM metalnih dijelova je validirana prema zahtjevima crteža i materijala. Kontrole kvaliteta počinju provjeravanjem hemijskog sastava metalnog praha pomoću spektrometra na predproizvodnim uzorcima. Nakon oblikovanja, prva-inspekcija zelenih dijelova vrši se pomoću mikroskopa proizvođača alata i optičkog sistema za mjerenje vida kako bi se provjerile dimenzije i ima li nedostataka kao što su neravnine, bljeskovi ili pukotine. Nakon sinterovanja, koordinatna mjerna mašina (CMM) se koristi za praćenje dimenzionalnog skupljanja i deformacije, osiguravajući konzistentno skupljanje sinterovanja i usklađenost sa geometrijskim tolerancijama. Na kraju, nakon magnetnog poliranja testiraju se hrapavost i čistoća površine. Mi upravljamo jedan-do-jedan od vaših štampanih-korisničkih dizajna i alata su privatni IP i nikada se ne koriste ponovo u programima.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

mim metalne dijelove

Manufacturing Process

MIM i magnetna abrazivna završna obrada

Težina

1.3g

Materijal

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Aplikacija

Ovaj proizvod se prvenstveno koristi u proizvodnji složenih, preciznih komponenti, uključujući hirurške instrumente, ortopedske implantate (kao što su zglobovi i koštani šrafovi) i dentalne ortodontske bravice.

Obrada površine

Magnetna abrazivna završna obrada.

Dimenzionalna tolerancija

ISO 2768-1 m

Tvrdoća

HRC35-38

Toplinska obrada

Starenje

Test slanog spreja

Nisu specifični zahtjevi

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Postoje li strogi zahtjevi za metalnim prahom u proizvodnji metalnog brizganja (MIM)?

O: Metalni prah zahtijeva usku distribuciju veličine čestica, visoke sferične zahtjeve i visoku čistoću. Uska veličina čestica osigurava da je metalni prah ravnomjerno naslagan, njegov visoki sferni oblik poboljšava fluidnost tokom procesa ubrizgavanja i visoku čistoću kako bi se izbjeglo stvaranje defekata kada se dio sinterira.

2.P: Zašto dijelovi brizganog metala (MIM) pucaju tokom odvezivanja i koja su rješenja da se to spriječi?

O: Pukotine su često uzrokovane brzim uklanjanjem veziva, neujednačenom debljinom stijenke ili prevelikom brzinom zagrijavanja. Rješenja za sprječavanje takvih pukotina uključuju usporavanje brzine zagrijavanja, optimizaciju dizajna dijelova za ujednačenu debljinu i korištenje potpornih učvršćenja za složenije dijelove.

3.P: Koji su osnovni indikatori inspekcije kvaliteta za dijelove za brizganje metala (MIM)?

O: Indikatori inspekcije kvaliteta jezgre za dijelove za brizganje metala (MIM) uključuju tačnost dimenzija, relativnu gustinu, mehanička svojstva i završnu obradu površine.

 

Popularni tagovi: mim metalni dijelovi, Kina mim metalni dijelovi proizvođači, dobavljači, tvornica, Pinceta za stezanje zubne damske brane, Probijač za zubnu branu, Pinceta za vađenje zuba, Pinceta za zubne instrumente, dijelovi medicinskih uređaja, MIM metalni dijelovi

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas