Šivaća mašina Looper

Šivaća mašina Looper
Uvod u proizvod:
Ova petlja za šivaću mašinu je nestandardna komponenta za izradu za štampanje koja pretvara rotaciono kretanje velike brzine u pouzdano petlje navoja. Ruta proizvodnje prati specifikaciju korisnika: precizno kovanje formira sirovi savijeni zalogaj; kontrolisanom CNC mašinskom obradom vraća se sedište klinova, geometrija navoja i ušica i referentne površine; zatim se dio podvrgava naugljičenju i kaljenju kako bi se dobila tvrda površina otporna na habanje uz zadržavanje čvrstog jezgra otpornog na udarce.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača petlji za šivaće mašine u Kini. Ako ćete kupiti visoko-luper za šivaću mašinu proizvedenu u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Pregled i proces

 

Ova petlja za šivaću mašinu je nestandardna komponenta za izradu za štampanje koja pretvara rotaciono kretanje velike brzine u pouzdano petlje navoja. Ruta proizvodnje prati specifikaciju korisnika: precizno kovanje formira sirovi savijeni zalogaj; kontrolisanom CNC mašinskom obradom vraća se sedište klinova, geometrija navoja i ušica i referentne površine; zatim se dio podvrgava naugljičenju i kaljenju kako bi se dobila tvrda površina otporna na habanje uz zadržavanje čvrstog jezgra otpornog na udarce. Nakon termičke obrade, kritične zone su završno brušene i polirane kako bi se stabilizirala hrapavost površine i smanjilo trenje na putu navoja. Završni sloj tvrdog hroma povećava otpornost na habanje i zaštitu od hrđe u vlažnim, zauljenim radionicama. Tamo gdje otisci definiraju karakteristike prolaza/neuspjeha, naši inspekcijski uređaji drže petlju za šivaću mašinu da dosljedno pristaje s iglom, pločom za grlo i navlakom.

product-800-533

 

Kontrola dimenzija i tolerancije

 

product-1000-337

Crteži zahtijevaju središnji razmak između vrha petlje i ušice konca na većem ili jednakom IT12, a udaljenost od ušice konca do nulte tačke na većem ili jednakom IT11. Tokom savijanja i obrade mi ih provjeravamo optičkim mjerenjem i prilagođenim mjeračima, održavajući koaksijalnost na ivici i ponovljivo vrijeme odabira navoja. Rubovi su brušeni kako bi se izbjeglo rezanje konca dok uglačano oko minimizira nakupljanje dlačica tokom dugih vožnji.

 

Osiguranje kvaliteta

 

Dolazna 20CrMnTi (AISI 8620) šipka se provjerava spektrometrom, testerom tvrdoće i metalografijom. Procesne provjere uključuju inspekciju 2D vizije radijusa savijanja, verifikaciju ušice navoja i SPC u procesu na kritičnim dužinama. Nakon karburizacije i gašenja, površinska tvrdoća je potvrđena na HRC58–62 sa tvrdoćom jezgra od HRC34–44. Debljina premaza tvrdog hroma mjeri se mjeračem debljine filma; ispitivanje slanim sprejom može se obezbijediti na zahtjev. Svaki Looper za šivaću mašinu prima funkcionalne probe uvlačenja konca na referentnoj mašini kako bi se potvrdilo glatko podizanje bez zaglavljivanja.

 

Industrijske aplikacije

 

Looper za šivaću mašinu služi kao element za formiranje jezgra uboda za varijante overlock/serger i lock uboda koje zahtevaju dug životni vek, čisto podizanje konca i stabilno vreme pri povišenim brzinama. Kombinacija očvrslog kućišta, završne obrade s niskim trenjem i čvrste kontrole tolerancije podržava kontinuirani rad u tvornicama odjeće, obuće i presvlaka. Prilagođavanje jedan na jedan je dostupno za različite modele mašina, broj niti i tipove tkanine.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

Šivaća mašina Looper

Proces proizvodnje

Kovanje + CNC obrada + Karburizacija i gašenje + Tvrdi hrom

Težina

10 g

Materijal

20CrMnTi (AISI 8620)

Aplikacija

Industrijska šivaća mašina za petlje; nestandardna konstrukcija jedan na jedan

Obrada površine

Poliranje, brušenje i tvrdo hromiranje nakon termičke obrade

Dimenzionalna tolerancija

Udaljenost između vrha i centra oka Veća ili jednaka IT12; Udaljenost oko-datum Veća ili jednaka IT11

Toplinska obrada

Karburizacija i gašenje

Tvrdoća

Površina HRC58–62; jezgro HRC34–44

Test slanog spreja

Po zahtjevu

Osiguranje kvaliteta i inspekcija

Spectrometer; provjere vida i mjerača; ispitivanje tvrdoće i debljine premaza; funkcionalna proba navoja

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Koje metode završne obrade površine se obično koriste na dijelovima za investiciono livenje i kako ih pravilno primijeniti?

O: Uobičajene metode površinske završne obrade livenja po investicionoj masi uključuju poliranje, pjeskarenje, pasiviranje i galvanizaciju. Poliranje bi moglo poboljšati estetiku, pjeskarenje bi moglo ukloniti onečišćenja s površine, pasivizacija štiti nehrđajući čelik od korozije, galvanizacija dodaje sloj premaza otpornog na habanje.

2.P: Koje metode se mogu koristiti za otkrivanje nedostataka u dijelovima za livenje koji nisu destruktivni?

O: Uobičajene metode za testiranje nedostataka koji nisu destruktivni uključuju X- zračenje za inspekciju unutrašnje poroznosti i šupljina skupljanja, fluorescentnu inspekciju penetranta (FPI) za površinske pukotine i ultrazvučno ispitivanje za podzemne defekte. Ali za male i složene dijelove fluorescentna penetrantna inspekcija (FPI) je najidealnija zbog svoje visoke osjetljivosti na površinske greške.

3.P: Koji faktori utiču na cenu investicionog livenja?

O: Faktori troškova uključuju vrste materijala, kalupe, složenost dijelova, izgradnju školjke i obim proizvodnje. Upotreba isplativih materijala i povećanje obima proizvodnje mogli bi optimizirati troškove.

 

Popularni tagovi: Looper za šivaće mašine, proizvođači, dobavljači, fabrika u Kini, Transportni pas za šivaću mašinu, Unutrašnje lijevanje šivaće mašine, Petljač za šivaću mašinu, Stezaljka za iglu šivaće mašine, Stopica za šivaću mašinu, Pribor za šivaće mašine

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas