Stezaljka za iglu za šivaću mašinu

Stezaljka za iglu za šivaću mašinu
Uvod u proizvod:
Stezaljka za iglu za šivaću mašinu je nestandardna komponenta za štampanje koja pričvršćuje iglu na šipku igle i održava geometriju uboda stabilnom pri velikoj brzini. Proizveden od T8 visokougljičnog čelika (AISI 1080), proizvodni put kombinuje precizno sečenje metala, termičku obradu i niklovanje.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača stezaljki za igle za šivaće mašine u Kini. Ako ćete kupiti štipaljku za iglu za šivaću mašinu visokog{3}}kvaliteta proizvedenu u Kini, dobrodošli da dobijete besplatan uzorak iz naše fabrike. Svi prilagođeni proizvodi su visokog kvaliteta i niske cijene.

 

Pregled i proces

 

Stezaljka za iglu za šivaću mašinu je nestandardna komponenta za štampanje koja pričvršćuje iglu na šipku igle i održava geometriju uboda stabilnom pri velikoj brzini. Proizveden od T8 visokougljičnog čelika (AISI 1080), proizvodni put kombinuje precizno sečenje metala, termičku obradu i niklovanje. CNC tokarenje stvara geometriju jezgra; kaljenje i kaljenje zatim podižu tvrdoću uz očuvanje žilavosti kako bi se spriječila deformacija stezne čeljusti. Sekundarna faza obrade vraća referentne površine, brusi provrt kako bi se postigla IT6 preciznost na sjedištu igle i završava vanjski prečnik do IT7 za koncentrično vođenje. Nakon kontrolisanog uklanjanja ivica i poliranja, ujednačena niklovana ploča dodaje zaštitu od korozije i smanjuje trenje na interfejsu igle. Ova sekvenca osigurava da stezaljka igle za šivaću mašinu održava dosljednu silu stezanja i poravnanje tokom dugih proizvodnih ciklusa.

product-800-533

 

Dimenzionalna kontrola

 

product-1000-337

Prečnik otvora se kontroliše na IT6 pomoću završnog brušenja i merenja u procesu; vanjski prečnik se drži na IT7 kako bi se stabilizirao koncentričnost i strujanje. Završna obrada površine čeljusti i otvora se mjeri kako bi se potvrdilo glatko nasjedanje bez ogrebotina igle. Održavajući osovinu stezanja koaksijalnu sa šipkom i osovinu zavrtnja u kvadratu sa licem, stezaljka za iglu za šivaću mašinu odoleva izlasku pod vibracijama i iznenadnim promenama debljine tkanine.

 

Osiguranje kvaliteta i testiranje

 

Dolazne serije čelika se verificiraju optičkom emisionom spektrometrijom za hemiju i provjeravaju tvrdoću. Kovani/okrenuti blankovi se podvrgavaju vizuelnom pregledu kako bi se isključila poroznost, pukotine ili preklopi pre termičke obrade. Nakon gašenja i otpuštanja, tvrdoća se uzorkuje na HRC55–60 i mikrostruktura se ispituje kako bi se potvrdila uniformna transformacija. Nakon obrade, mjeri se hrapavost površine; visokoprecizne dimenzije su potvrđene metrologijom 2-D vizije i CMM, dok se zaobljenost i cilindričnost provjeravaju na licu mjesta odgovarajućim mjeračima. Niklovana oplata je testirana na debljinu i prianjanje (unakrsna otvora), a stezaljka je funkcionalno testirana na referentnoj glavi s procjenom sile povlačenja kako bi se potvrdilo stabilno prianjanje bez klizanja igle. Završna inspekcija uključuje 100% provjeru izgleda i verifikaciju u punoj veličini.

 

Industrijske aplikacije

 

Kao jezgro sklopa igličaste šipke, stezaljka za iglu za šivaću mašinu sprečava pomeranje igle i osigurava da igla ostane u ravni sa kukom i pločom za grlo. Uobičajeno se koristi na mašinama za šivanje, overlock/serger, pokrivne šavove i mašine za vezivanje u linijama za odjeću, presvlake i tehnički tekstil. Stabilno stezanje, glatka završna obrada i precizna geometrija pomažu u održavanju kvaliteta uboda pri brzini i smanjenju zastoja.

 

Specifikacija proizvoda

 

Stavka

Detalji

Naziv proizvoda

Stezaljka za iglu za šivaću mašinu

Proces proizvodnje

Rezanje metala + termička obrada + niklovanje

Težina

13 g

Materijal

T8 (AISI 1080)

Aplikacija

Komponenta za stezanje igle za industrijske šivaće mašine; build-to-print

Obrada površine

Poliranje/brisanje → niklovana ploča

Dimenzionalna tolerancija

Bore IT6; OD IT7

Toplinska obrada

Gašenje + temperament

Tvrdoća

HRC 55–60

Test slanog spreja

Prema zahtjevima kupaca

Osiguranje kvaliteta i inspekcija

OES hemija; vizualni pregled; tvrdoća i metalografija; 2‑D vizija/CMM; debljina oplata i prianjanje; funkcionalni pull-off test

 

Factory Introduction

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., osnovana 1995. godine, ističe se u istraživanju i razvoju preciznih komponenti i proizvodnji, usidreno sa 30+ godina stručnosti za silicijum sol investiciono livenje. Sa sjedištem u zoni ekonomskog razvoja Qinhuangdao od 2010. godine, njegova fabrika od 26.000 kvadratnih metara ima 200 zaposlenih i godišnji kapacitet od 20 miliona{10}}komada. Snage jezgra pokrivaju brizganje metala, precizno livenje, livenje aluminijuma pod pritiskom{12}}i naprednu CNC mašinsku obradu, pružajući fleksibilna višeprocesna rešenja za male visoko{14}}metalne komponente visoke preciznosti.

MG4456 -

 

Naša radionica

 

Radionica voštanih uzoraka

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell Building Workshop

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za dewax & izlivanje

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za grubu obradu i pjeskarenje

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC obrada

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Radionica za brizganje metala

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Naš tim

 

product-1600-658

 

Posjeta kupaca

 

product-1000-869

 

Certifikati

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.P: Zašto se investiciono livenje naziva i livenje izgubljenog voska i šta je tačno izgubljeno?

O: Investiciono livenje se naziva i livenje izgubljenog voska jer se voštani uzorak topi i uklanja iz keramičke ljuske pre izlivanja metala, ostavljajući šupljinu u keramičkoj ljusci. Ovaj gubitak ostavlja za sobom složen unutrašnji prolaz i podrezine koje se ne mogu postići pomoću kalupa koji se mogu ukloniti.

2.P: Kako se livenje po investiciji može porediti sa drugim proizvodnim procesima kao što su mašinska obrada ili livenje pod pritiskom?

O: Investiciono livenje je često vrhunski izbor za delove koji su geometrijski složeni, zahtevaju visok nivo detalja ili moraju biti proizvedeni od materijala koji je teško obrađivati. Također može biti-isplativije od strojne obrade za velike-proizvode, jer smanjuje materijalni otpad i potrebu za opsežnim sekundarnim operacijama.

3.P: Koji su ključni zahtjevi potrebni za voštane uzorke u vezi sa livenjem po investiciji, i šta ih čini važnim?

O: Uzorci voska zahtijevaju visoku dimenzijsku točnost, niske stope skupljanja i dobru završnu obradu. Visoka preciznost je ključna za konačni završetak i detalje dijela. Niske stope skupljanja mogu spriječiti pucanje ljuske tokom deparavanja. Glatke površine bi također smanjile rad nakon obrade.

 

Popularni tagovi: Stezaljka za iglu za šivaću mašinu, proizvođači, dobavljači, fabrika, Kina, Livenje industrijskih šivaćih mašina, rezervni dijelovi za šivaću opremu, Transportni pas za šivaću mašinu, Set mjerača za šivaće mašine, Unutrašnje lijevanje šivaće mašine, Stopica za šivaću mašinu

Pošaljite upit
Vi to sanjate, mi to dizajniramo
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
kontaktirajte nas